2. Thiết kế bộ phận và khuôn mẫu
Các bộ phận tốt và thiết kế khuôn mẫu cũng có lợi cho việc duy trì chiều dài sợi của LFRT.Việc loại bỏ các góc nhọn xung quanh một số cạnh (bao gồm cả gờ, đầu và các tính năng khác) có thể tránh được ứng suất không cần thiết trong phần đúc và giảm hao mòn sợi.
Các bộ phận phải áp dụng thiết kế thành danh nghĩa với độ dày thành đồng nhất.Sự thay đổi lớn về độ dày thành có thể dẫn đến sự lấp đầy không nhất quán và định hướng sợi không mong muốn trong bộ phận.Ở những nơi phải dày hơn hoặc mỏng hơn, nên tránh thay đổi độ dày thành đột ngột để tránh hình thành các vùng chịu cắt cao có thể làm hỏng sợi và trở thành nguồn tập trung ứng suất.Thông thường, cố gắng mở cổng trong thành dày hơn và chảy vào phần mỏng, giữ phần cuối làm đầy ở phần mỏng.
Nguyên tắc thiết kế nhựa tốt chung cho thấy rằng việc giữ độ dày thành dưới 4mm (0,160in) sẽ thúc đẩy dòng chảy tốt và đồng đều, đồng thời giảm khả năng có vết lõm và lỗ rỗng.Đối với vật liệu tổng hợp LFRT, độ dày thành tốt nhất thường là khoảng 3 mm (0,120in) và độ dày nhỏ nhất là 2 mm (0,080in).Khi độ dày thành nhỏ hơn 2 mm, xác suất đứt sợi sau khi vật liệu vào khuôn tăng lên.
Bộ phận chỉ là một khía cạnh của thiết kế, và điều quan trọng là phải xem xét cách vật liệu đi vào khuôn.Khi con chạy và cổng dẫn vật liệu vào khoang, nếu không có thiết kế chính xác, rất nhiều hư hỏng sợi sẽ xảy ra ở những khu vực này.
Khi thiết kế khuôn để tạo hình vật liệu tổng hợp LFRT, đường chạy tròn hoàn toàn là tốt nhất và đường kính tối thiểu của nó là 5,5mm (0,250in).Ngoại trừ thanh chạy phi lê đầy đủ, bất kỳ dạng thanh chạy nào khác sẽ có các góc sắc nhọn, điều này sẽ làm tăng ứng suất trong quá trình đúc và phá hủy tác dụng gia cố của sợi thủy tinh.Hệ thống đường dẫn nóng với đường dẫn mở được chấp nhận.
Độ dày tối thiểu của cổng phải là 2mm (0,080in).Nếu có thể, hãy định vị cổng dọc theo một cạnh không cản trở dòng vật liệu vào khoang.Cổng trên bề mặt của bộ phận sẽ cần được xoay 90° để tránh đứt sợi và giảm tính chất cơ học.
Cuối cùng, hãy chú ý đến vị trí của đường nhiệt hạch và biết chúng ảnh hưởng như thế nào đến khu vực mà cấu kiện phải chịu tải trọng (hoặc ứng suất) trong quá trình sử dụng.Dòng hợp nhất nên được di chuyển đến khu vực mà mức độ ứng suất dự kiến sẽ thấp hơn thông qua cách bố trí hợp lý của cổng.
Phân tích điền đầy khuôn trên máy vi tính có thể giúp xác định vị trí của các đường hàn này.Phân tích phần tử hữu hạn kết cấu (FEA) có thể được sử dụng để so sánh vị trí của ứng suất cao với vị trí của đường hợp lưu được xác định trong phân tích điền đầy khuôn.
Cần lưu ý rằng các bộ phận và thiết kế khuôn chỉ là gợi ý.Có nhiều ví dụ về các bộ phận có thành mỏng, độ dày thành khác nhau và các tính năng tinh xảo hoặc đẹp mắt.Hiệu suất tốt đạt được bằng cách sử dụng các hợp chất LFRT.Tuy nhiên, bạn càng đi xa khỏi những khuyến nghị này, thì càng mất nhiều thời gian và công sức để đảm bảo rằng những lợi ích đầy đủ của công nghệ sợi quang dài được hiện thực hóa.
2. Thiết kế bộ phận và khuôn mẫu
Các bộ phận tốt và thiết kế khuôn mẫu cũng có lợi cho việc duy trì chiều dài sợi của LFRT.Việc loại bỏ các góc nhọn xung quanh một số cạnh (bao gồm cả gờ, đầu và các tính năng khác) có thể tránh được ứng suất không cần thiết trong phần đúc và giảm hao mòn sợi.
Các bộ phận phải áp dụng thiết kế thành danh nghĩa với độ dày thành đồng nhất.Sự thay đổi lớn về độ dày thành có thể dẫn đến sự lấp đầy không nhất quán và định hướng sợi không mong muốn trong bộ phận.Ở những nơi phải dày hơn hoặc mỏng hơn, nên tránh thay đổi độ dày thành đột ngột để tránh hình thành các vùng chịu cắt cao có thể làm hỏng sợi và trở thành nguồn tập trung ứng suất.Thông thường, cố gắng mở cổng trong thành dày hơn và chảy vào phần mỏng, giữ phần cuối làm đầy ở phần mỏng.
Nguyên tắc thiết kế nhựa tốt chung cho thấy rằng việc giữ độ dày thành dưới 4mm (0,160in) sẽ thúc đẩy dòng chảy tốt và đồng đều, đồng thời giảm khả năng có vết lõm và lỗ rỗng.Đối với vật liệu tổng hợp LFRT, độ dày thành tốt nhất thường là khoảng 3 mm (0,120in) và độ dày nhỏ nhất là 2 mm (0,080in).Khi độ dày thành nhỏ hơn 2 mm, xác suất đứt sợi sau khi vật liệu vào khuôn tăng lên.
Bộ phận chỉ là một khía cạnh của thiết kế, và điều quan trọng là phải xem xét cách vật liệu đi vào khuôn.Khi con chạy và cổng dẫn vật liệu vào khoang, nếu không có thiết kế chính xác, rất nhiều hư hỏng sợi sẽ xảy ra ở những khu vực này.
Khi thiết kế khuôn để tạo hình vật liệu tổng hợp LFRT, đường chạy tròn hoàn toàn là tốt nhất và đường kính tối thiểu của nó là 5,5mm (0,250in).Ngoại trừ thanh chạy phi lê đầy đủ, bất kỳ dạng thanh chạy nào khác sẽ có các góc sắc nhọn, điều này sẽ làm tăng ứng suất trong quá trình đúc và phá hủy tác dụng gia cố của sợi thủy tinh.Hệ thống đường dẫn nóng với đường dẫn mở được chấp nhận.
Độ dày tối thiểu của cổng phải là 2mm (0,080in).Nếu có thể, hãy định vị cổng dọc theo một cạnh không cản trở dòng vật liệu vào khoang.Cổng trên bề mặt của bộ phận sẽ cần được xoay 90° để tránh đứt sợi và giảm tính chất cơ học.
Cuối cùng, hãy chú ý đến vị trí của đường nhiệt hạch và biết chúng ảnh hưởng như thế nào đến khu vực mà cấu kiện phải chịu tải trọng (hoặc ứng suất) trong quá trình sử dụng.Dòng hợp nhất nên được di chuyển đến khu vực mà mức độ ứng suất dự kiến sẽ thấp hơn thông qua cách bố trí hợp lý của cổng.
Phân tích điền đầy khuôn trên máy vi tính có thể giúp xác định vị trí của các đường hàn này.Phân tích phần tử hữu hạn kết cấu (FEA) có thể được sử dụng để so sánh vị trí của ứng suất cao với vị trí của đường hợp lưu được xác định trong phân tích điền đầy khuôn.
Cần lưu ý rằng các bộ phận và thiết kế khuôn chỉ là gợi ý.Có nhiều ví dụ về các bộ phận có thành mỏng, độ dày thành khác nhau và các tính năng tinh xảo hoặc đẹp mắt.Hiệu suất tốt đạt được bằng cách sử dụng các hợp chất LFRT.Tuy nhiên, bạn càng đi xa khỏi những khuyến nghị này, thì càng mất nhiều thời gian và công sức để đảm bảo rằng những lợi ích đầy đủ của công nghệ sợi quang dài được hiện thực hóa.
Công ty TNHH sản xuất sợi thủy tinh Hà Bắc Yuniulàmột nhà sản xuất vật liệu sợi thủy tinh với hơn 10 năm kinh nghiệm, 7 năm kinh nghiệm xuất khẩu.
Chúng tôi là nhà sản xuất nguyên liệu sợi thủy tinh, chẳng hạn như lưu động sợi thủy tinh, sợi thủy tinh, thảm sợi thủy tinh cắt nhỏ, sợi thủy tinh cắt sợi, thảm đen sợi thủy tinh,sợi thủy tinh dệt lưu động, vải sợi thủy tinh, vải sợi thủy tinh..Vân vân.
Nếu có nhu cầu, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi một cách tự do.
Chúng tôi sẽ cố gắng hết sức để giúp đỡ và hỗ trợ bạn.
Thời gian đăng: Oct-11-2021